ٹنگسٹن کاربائیڈ داخل کرتا ہے۔
ہمیں کیوں منتخب کریں۔
مضبوط R&D صلاحیتیں۔
کمپنی کے پاس سیمنٹڈ کاربائیڈ اور گہری پروسیسنگ ٹیکنالوجی، نئے مواد اور نئی ٹیکنالوجیز میں 20 سے زیادہ پیٹنٹس ہیں، اور اس میں مضبوط تحقیق اور ترقی کی صلاحیتیں ہیں۔
کمپنی کی طاقت
کمپنی کے پاس مضبوط تکنیکی قوت، جدید پروڈکشن ٹیکنالوجی اور جدید پروڈکشن کا سامان ہے۔ یہ چین میں ٹنگسٹن کاربائیڈ کے بہترین سپلائرز میں سے ایک ہے۔
پیشہ ور صنعت کار
یہ ایک پیشہ ور صنعت کار ہے جو R&D، پیداوار، مصنوعات کی گہری پروسیسنگ اور ملکی اور غیر ملکی تجارتی فروخت میں مصروف ہے۔
آن لائن آرڈر ٹریکنگ
آپ ہمارے ٹریکنگ سسٹم کا استعمال کرکے اپنے آرڈر کی پیشرفت کو آن لائن ٹریک کرسکتے ہیں۔ آپ کو ٹریکنگ کی معلومات تک رسائی حاصل ہوگی، تاکہ آپ کو بخوبی معلوم ہو کہ آپ کا پیکج کہاں ہے اور یہ آپ کی دہلیز پر کب پہنچایا جائے گا۔
ٹنگسٹن کاربائیڈ انسرٹس کٹنگ ٹولز ہیں جو سخت ٹنگسٹن کاربائیڈ مواد سے بنے ہیں۔ ان انسرٹس کو خاص طور پر اس لیے ڈیزائن کیا گیا ہے کہ کاٹنے والے ٹولز جیسے ملنگ کٹر، ڈرلز اور ٹرننگ ٹولز میں آسانی سے تبدیل کیا جا سکتا ہے۔ ٹنگسٹن کاربائیڈ انسرٹس مختلف صنعتوں میں بڑے پیمانے پر کاٹنے اور شکل دینے کے لیے کام کر رہے ہیں۔ وہ دھاتیں، لکڑی، پلاسٹک اور کمپوزٹ جیسے سخت مواد کی مشینی کر سکتے ہیں۔ انہیں میٹل ورکنگ، ووڈ ورکنگ، کان کنی، مینوفیکچرنگ اور دیگر شعبوں میں ایپلی کیشنز ملتے ہیں جن میں درستگی کی ضرورت ہوتی ہے۔
-
ٹنگسٹن کاربائیڈ چھینیالائے شیٹ اور نالی کی سطح کے درمیان فاصلہ {{0}} ہے۔{1}}. معاوضہ دینے والی گسکیٹ استعمال کرتے وقت ہرانکوائری میں شامل کریں -
ٹنگسٹن کاربائیڈ کاربائیڈ K034 داخل کرتا ہے۔معاوضے کی گسکیٹ کم کاربن اسٹیل وائر میش یا تانبے کی چادروں سے بنی ہو سکتی ہے، جس کی چوڑائی اورانکوائری میں شامل کریں -
راک ڈرل بٹس کے لیے ٹنگسٹن کاربائیڈ ڈالیں۔الائے شیٹ اور نالی کی سطح کے درمیان فاصلہ {{0}} ہے۔{1}}. معاوضہ دینے والی گسکیٹ استعمال کرتے وقت ہرانکوائری میں شامل کریں
اعلی سختی:ٹنگسٹن کاربائیڈ داخل کرنے کی سختی 83hr سے 94hr تک ہوتی ہے۔ زیادہ سختی کی وجہ سے ٹنگسٹن کاربائیڈ انسرٹس سٹیل سے 100 گنا زیادہ لمبے ہوتے ہیں جن میں رگڑنے، کٹاؤ اور گیلنگ شامل ہیں۔ ٹنگسٹن کاربائیڈ داخل کرنے کی پہننے کی مزاحمت پہننے کے خلاف مزاحمت والے ٹول اسٹیلز سے بہتر ہے۔
حرارت اور آکسیکرن مزاحمت:ٹنگسٹن کاربائیڈ انسرٹس تیار کرنے کے لیے، کاربائیڈ مواد کو تقریباً 1400 سینٹی گریڈ کے اعلی درجہ حرارت پر بھٹی میں سینٹر کیا جائے گا۔ ٹنگسٹن بیس کاربائیڈز آکسائڈائزنگ ماحول میں تقریباً 1000 ڈگری ایف اور غیر آکسیڈائزنگ ماحول میں 1500 ڈگری ایف تک اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتی ہیں۔
جہتی استحکام:ٹنگسٹن کاربائیڈ انسرٹس ہیٹنگ اور کولنگ کے دوران کسی بھی مرحلے میں تبدیلی نہیں کرتے اور غیر معینہ مدت تک اس کی استحکام کو برقرار رکھتے ہیں۔ گرمی کے علاج کی ضرورت نہیں ہے۔
سطح کی تکمیل:جیسا کہ sintered حصے کی تکمیل تقریباً 50 مائیکرو انچ ہوگی۔ ہیرے کے پہیے کے ساتھ سطح، بیلناکار یا اندرونی پیسنے سے 18 مائیکرو انچ یا اس سے بہتر پیدا ہوگا اور یہ 4 سے 8 مائیکرو انچ تک کم پیدا کر سکتا ہے۔ ڈائمنڈ لیپنگ اور ہوننگ 2 مائیکرو انچ اور چمکانے کے ساتھ 1/2 مائیکرو انچ تک کم کر سکتی ہے۔
ٹنگسٹن کاربائیڈ داخلوں کا اطلاق
جراحی کے اوزار
بہت سے طبی پیشہ ور ہر قسم کے طبی طریقہ کار کے لیے درست اور پائیدار آلات پر انحصار کرتے ہیں اور ٹنگسٹن کاربائیڈ انسرٹس سب سے زیادہ مقبول ہیں۔ کاربائیڈ کے لیے سرجیکل ٹولز سب سے زیادہ قابل ذکر استعمال ہیں۔ اگرچہ ٹول کی بنیاد خود ہی ٹائٹینیم یا سٹینلیس سٹیل سے تیار کی جاتی ہے، لیکن ٹول کے بلیڈ کی نوک یا برتن کا سرہ ٹنگسٹن کاربائیڈ انسرٹس سے بنایا جاتا ہے۔
زیورات
زیورات کی تشکیل اور خود زیورات دونوں کے لیے، ٹنگسٹن کاربائیڈ انسرٹس پوری دنیا کے جیولرز کے لیے ایک بہترین مواد ہے۔ چونکہ ٹنگسٹن موہ کی سختی کے پیمانے پر ہیروں کے بالکل پیچھے آتا ہے، یہ شادی کی انگوٹھیوں اور زیورات کے دیگر ٹکڑوں کے لیے ایک بہترین مواد ہے۔ مزید برآں، جیولرز کو ان ٹکڑوں پر کام کرنے کے لیے موثر ٹولز پر انحصار کرنے کی ضرورت ہے اور اس کے لیے ٹنگسٹن کاربائیڈ انسرٹس بہت اچھا ہے۔ ٹنگسٹن کے زیورات اچھے لگتے ہیں، انتہائی سخت ہوتے ہیں، اور اکثر سونے سے زیادہ لاگت والے ہوتے ہیں — کیا پسند نہیں ہے؟
نیوکلیئر سائنس
ٹنگسٹن کاربائیڈ انسرٹس کو ایک موثر نیوٹران ریفلیکٹر کے طور پر بھی استعمال کیا جاتا ہے۔ اس مضبوط مواد کو جوہری سلسلہ کے رد عمل کی ابتدائی تحقیقات کے دوران بھی استعمال کیا گیا ہے، خاص طور پر ہتھیاروں کے تحفظ کے لیے۔ اگرچہ یہ صنعت ٹنگسٹن کے مواد کو اتنا استعمال نہیں کرتی ہے جتنا کہ شاید کچھ دوسروں میں، لیکن یہ ضروری ہے کہ کسی بھی مواد کو سنبھالنے والا ہر شخص اسے ہر ممکن حد تک نازک طریقے سے کرے۔
ٹنگسٹن کاربائیڈ داخل کرنے کی اقسام
گول کے سائز کا کاربائیڈ ڈالیں۔
گول کے سائز کا کاربائڈ ڈالیں بنیادی طور پر فنشنگ ٹول پر استعمال ہوتا ہے۔ کٹر کی دو گول قسمیں ہیں اور ان دونوں اقسام کو آپ کے پروجیکٹ پر ہموار سطح کو ختم کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ یہ منحنی، مقعر سطحوں پر پروسیسنگ کے لیے مثالی ہے، اور اسے کھوکھلی کرنے والی نوکریوں اور عام موڑ کے کاموں کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔
ڈائمنڈ کے سائز کا کاربائیڈ داخل کریں۔
ڈائمنڈ کے سائز کا کاربائیڈ انسرٹ اس کے نام کی طرح لگتا ہے۔ ہیرے کی شکل آپ کے پروجیکٹ کو کسی بھی چیز میں سجا سکتی ہے جس کے بارے میں آپ سوچ سکتے ہیں۔ جیسے coves، موتیوں اور grooves. کوئی ایسی جگہ جہاں تک پہنچنا مشکل ہے آپ ان تک پہنچنے اور صاف کرنے کے لیے استعمال کر سکتے ہیں۔
مثلث سیدھا کاربائیڈ ڈالیں۔
اس قسم کا انسرٹ لکڑی کو پھیرنے والے لیتھ ٹولز کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ اس کے علاوہ، مثلث سیدھے کاربائڈ داخل کو متعدد سرپل/ہیلیکل پلانر کٹر ہیڈ سسٹم پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ذیلی مائیکرون درجات چاقو کو دوسرے داخلوں کے مقابلے میں طویل آلے کی زندگی بناتے ہیں۔
مربع شکل کا کاربائیڈ داخل کرتا ہے۔
مربع شکل کے ہیڈ کٹر کے ساتھ یہ حیرت انگیز ٹنگسٹن کاربائیڈ داخل کرنے کے چار تیز دھارے ہیں، ہر کنارہ دستیاب ہے اور اگر کوئی کند کنارہ ہو تو آپ دوسری طرف گھوم سکتے ہیں۔ اس انسرٹ کو گول انسرٹس کے ساتھ استعمال کریں، آپ منحنی، کنکیونگ، ہولونگ اور وغیرہ پر ایک بہترین اختتام حاصل کر سکتے ہیں۔
تو، ٹنگسٹن کاربائیڈ داخل کرنے کے پیچھے خفیہ چٹنی کیا ہے؟ ٹھیک ہے، یہ سب خود ٹنگسٹن کاربائیڈ کی منفرد خصوصیات پر آتا ہے۔ یہ مواد نہ صرف ناقابل یقین حد تک سخت ہے بلکہ پہننے کی متاثر کن مزاحمت کا حامل بھی ہے، جو اسے کاٹنے والے اوزاروں کے لیے ایک مثالی انتخاب بناتا ہے جنہیں سخت حالات کا مقابلہ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ ٹنگسٹن کاربائیڈ داخل کرنے کو عام طور پر ٹنگسٹن کاربائیڈ پاؤڈر کو بائنڈر مواد، جیسے کوبالٹ کے ساتھ ملانے کے عمل کے ذریعے بنایا جاتا ہے، اور پھر ایک ٹھوس ٹکڑا بنانے کے لیے اس مرکب کو دبا کر اور سنٹر کیا جاتا ہے۔
ٹنگسٹن کاربائیڈ انسرٹس کا انتخاب کیسے کریں۔
بھرپور تجربہ
ہمیشہ اس صنعت میں رشتہ دار تجربہ رکھنے والی کمپنی کے لیے جائیں۔ مثالی طور پر، بھرپور تجربہ رکھنے والا مینوفیکچرر ایک اضافی فائدہ ہے کیونکہ آپ کو اپنی ضروریات کے لیے صحیح قسم کا ٹول ملنے کا یقین ہے۔
جدید آلات
ٹنگسٹن کاربائیڈ انسرٹس میں ان ٹولز کی تیاری کے لیے بہترین مشینری اور سہولیات ہونی چاہئیں۔ ایک صنعت کار پر غور کریں جو آر اینڈ ڈی، ہنر مند انسانی وسائل اور اعلیٰ سی این سی پروڈکشن لائن میں معقول سرمایہ کاری کرے۔
وسیع قسم
مختلف ٹنگسٹن کاربائیڈ انسرٹس کے لیے مختلف انسرٹس کی شکلیں، سائز اور ڈیزائن کی ضرورت ہوتی ہے۔ بڑی ورائٹی پیدا کرنے کی صلاحیت کے حامل مینوفیکچرر کو تلاش کرنا فائدہ مند ہے کیونکہ یہ سہولت کو بڑھاتا ہے۔ اس کے علاوہ، یہ آپ کے لیے صحیح قسم کا تعین کرنا آسان بناتا ہے، جو آپ کے مخصوص کے مطابق ہو۔ ٹولنگ کی درخواست کے مطالبات.
تیز رفتار تبدیلی کا وقت
آپ کو ٹنگسٹن کاربائیڈ انسرٹس بنانے کے لیے ایک مینوفیکچرر کے لیڈ وقت پر غور کرنا چاہیے، تمام عوامل مستقل۔ ایک قابل اعتماد اور اعلیٰ معیار کی سپلائی چین والی کمپنی کا انتخاب کریں۔ یہ یقینی معیار کی خدمت کے ساتھ مختصر ترسیل کے اوقات کو یقینی بناتا ہے۔
کوالٹی اشورینس
عام طور پر، تمام ٹنگسٹن کاربائیڈ انسرٹس مینوفیکچررز کو ٹارگٹ مارکیٹ کے لحاظ سے مخصوص معیار کے معیارات کی تعمیل کرنی چاہیے۔ ہمیشہ ایسی کمپنی کا انتخاب کریں جو معیار کی یقین دہانی کے تمام ضروری معیارات کے مطابق ہو۔
فروخت کے بعد کی خدمات
ٹنگسٹن کاربائیڈ انسرٹس کا استعمال تھوڑا تکنیکی ہو سکتا ہے کیونکہ اس میں مختلف مشینوں کا استعمال شامل ہوتا ہے اس لیے مختلف سیٹنگز کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس لیے آپ ایسے مینوفیکچرر پر غور کر سکتے ہیں جو قابل بھروسہ ہو اور ان ٹولز کے کام کرنے کے طریقہ کار کے بارے میں اچھی طرح سے باخبر تجاویز پیش کرنے کے لیے تیار ہو۔ ایک کمپنی پر بھی غور کریں جو اپنے نمائندوں کو ان چیلنجوں کو سمجھنے کے لیے بھیج سکے جن کا آپ کو ٹولز کے ساتھ سامنا ہو سکتا ہے۔
ٹنگسٹن کاربائیڈ انسرٹس کیسے تیار کیے جاتے ہیں؟
ٹنگسٹن آکسائیڈ کو کاربن کے ساتھ ملا کر ایک خاص بھٹی میں پروسیس کیا جاتا ہے تاکہ ٹنگسٹن کاربائیڈ بنایا جا سکے، جو تمام کاربائیڈ کے لیے بنیادی خام مال ہے۔ ٹنگسٹن کاربائیڈ ایک انتہائی سخت لیکن ٹوٹنے والا مواد ہے جو سیمنٹڈ کاربائیڈ کے اہم جزو کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ ٹنگسٹن کاربائیڈ کوبالٹ کے ساتھ ملایا جاتا ہے، جو کاربائیڈ کی خصوصیات کے لیے اہم ہے۔ جتنا زیادہ کوبالٹ ہوگا، سیمنٹڈ کاربائیڈ کی سختی اتنی ہی بہتر ہوگی۔ اس کے برعکس، یہ اتنا ہی سخت اور زیادہ لباس مزاحم ہے۔ مختلف اجزاء کے وزن کا تناسب انتہائی درستگی کے ساتھ کیا جاتا ہے۔ 420 کلوگرام خام مال کے بیچ کی خرابی 20 گرام سے زیادہ نہیں ہو سکتی۔
سب سے پہلے، بنیادی شکل اور سائز کو گھونسوں سے دبانے سے حاصل کیا جاتا ہے اور انتہائی خودکار CNC کے زیر کنٹرول سٹیمپنگ مشین میں مر جاتا ہے۔ دبانے کے بعد، بلیڈ اصلی کاربائیڈ بلیڈ سے بہت ملتا جلتا نظر آتا ہے، لیکن کہیں بھی اتنا مشکل نہیں جتنا کہ ہونا چاہیے۔
سخت کرنے کے لیے، بلیڈ کو 1500 ڈگری سیلسیس پر 15 گھنٹے تک گرمی کا علاج کیا جاتا ہے۔ sintering کے عمل کے ذریعے، پگھلے ہوئے کوبالٹ کو ٹنگسٹن کاربائیڈ کے ذرات سے جوڑا جاتا ہے۔ sintering فرنس کا عمل دو چیزیں کرتا ہے: ڈالنے میں نمایاں طور پر سکڑتا ہے، اور صحیح رواداری حاصل کرنے کے لیے سکڑنا درست ہونا چاہیے۔ اور دوسرا، پاؤڈر کا مرکب دھاتی خصوصیات کے ساتھ ایک نئے مواد میں تبدیل ہوتا ہے، جسے سیمنٹڈ کاربائیڈ کہتے ہیں۔ بلیڈ اب توقع کے مطابق سخت ہے، لیکن ترسیل کے لیے تیار نہیں ہے۔ اگلے پروڈکشن مرحلے پر جانے سے پہلے، داخلوں کے طول و عرض کو کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشین میں احتیاط سے چیک کیا جاتا ہے۔
صرف ہیرے کی پیسنے کے ذریعے کاربائیڈ کے داخلوں کو درست شکل دی جا سکتی ہے۔ بلیڈ جیومیٹرک زاویہ کی ضروریات کے مطابق مختلف پیسنے کے عمل سے گزرتا ہے۔ زیادہ تر گرائنڈرز میں بلٹ ان پیمائشی کنٹرول ہوتے ہیں جو کئی مراحل میں بلیڈ کو چیک کرتے اور اس کی پیمائش کرتے ہیں۔
کٹنگ کناروں کو درست شکل حاصل کرنے کے لیے علاج کیا جاتا ہے تاکہ مطلوبہ مشینی کے لیے زیادہ سے زیادہ پہننے کی مزاحمت ہو۔ ان بلیڈوں کو خصوصی برش کے ساتھ سلکان کاربائیڈ کوٹنگ کے ساتھ برش کیا جا سکتا ہے، اور پروسیسنگ کے طریقہ کار سے قطع نظر، حتمی نتیجہ کو چیک کرنا ضروری ہے۔ تمام بلیڈز کے 90%-95% میں کسی نہ کسی قسم کی کوٹنگ ہوتی ہے، اس بات کو یقینی بنائیں کہ بلیڈ کی سطح پر کوئی غیر ملکی ذرات موجود نہیں ہیں، ان ذرات کو کوٹنگ کے نیچے چپکنے اور چاقو کی کارکردگی کو متاثر کرنے سے روکیں۔
کیمیائی بخارات جمع کرنے (CVD) اور جسمانی بخارات جمع کرنے (PVD) کوٹنگ کے دو موجودہ طریقے ہیں، اور منتخب کردہ طریقہ مواد اور پروسیسنگ کے طریقہ کار پر منحصر ہے۔ کوٹنگ کی موٹائی بلیڈ کی درخواست پر منحصر ہے، اور کوٹنگ بلیڈ کی پائیداری اور بلیڈ کی زندگی کا تعین کرتی ہے۔ تکنیکی جانکاری یہ ہے کہ سیمنٹڈ کاربائیڈ کی سطح بہت سے انتہائی پتلی کوٹنگز، جیسے ٹائٹینیم کاربائیڈ، ایلومینیم آکسائیڈ اور ٹائٹینیم نائٹرائڈ کے ساتھ لیپت ہوتی ہے، جو سروس کی زندگی اور استحکام کو بہت زیادہ بڑھا سکتی ہے۔
آپ کو ٹنگسٹن کاربائڈ داخل کیوں استعمال کرنا چاہئے؟
اس کی فی یونٹ زیادہ قیمت کے علاوہ، کاربائیڈ بھی بہت ٹوٹ پھوٹ کا شکار ہے، جس کی وجہ سے دوسرے عام ٹول میٹریل کے مقابلے میں اسے ٹوٹنے اور چپکنے کا زیادہ خطرہ ہوتا ہے۔ ان عوامل کی وجہ سے، کاربائیڈ کاٹنے کے اشارے اکثر بڑے کاٹنے والے ٹولز کے اندر چھوٹے داخلوں کے طور پر فراہم کیے جاتے ہیں جن میں سٹیل کی پٹیاں ہوتی ہیں۔ ہلٹ کی پنڈلی عام طور پر کاربن سے بنی ہوتی ہے، جو کاربائیڈ کاٹنے کی نوک کی پنڈلی کے لیے زیادہ موزوں مواد ہے۔ اس طرح، کٹنگ انٹرفیس پر کاربائیڈ کی سطح کاربائیڈ کے استعمال کے فوائد فراہم کرنے کے قابل ہے بغیر کاربائیڈ سے پورے آلے کو بنانے کے زیادہ اخراجات اور ٹوٹ پھوٹ کے۔ جیسا کہ بہت سے جدید لیتھ ٹولز اور اینڈ ملز کے ساتھ، ان دنوں زیادہ تر فیس ملوں میں کاربائیڈ انسرٹس بھی ہوتے ہیں۔
کوٹنگز کا استعمال بعض اوقات کاربائیڈ داخل کرنے کی زندگی کو بڑھانے کے لیے کیا جاتا ہے۔ عام طور پر، آلے کی سختی یا چکنا پن کو بڑھانے کے لیے ڈیزائن کی گئی کوٹنگز بھی ٹول کی چکنا پن کو بڑھاتی ہیں۔ کاٹنے والے آلے کو کوٹنگ کرنے سے، یہ ممکن ہو جائے گا کہ کٹنگ کنارہ چیزوں کے درمیان سے صاف طور پر گزرے بغیر کسی مادّے کو پھسلائے یا اس سے چپکے۔ کاٹنے کے عمل سے وابستہ درجہ حرارت کو کم کرنے کے علاوہ، کوٹنگ ٹولز کو چھن جانے سے روک کر آلے کی لمبی عمر میں بھی اضافہ کرے گی۔ ایک اصول کے طور پر، کوٹنگ کو تھرمل CVD یا مکینیکل PVD طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے جمع کیا جاتا ہے، یہ دونوں عام طور پر استعمال کے لحاظ سے کم درجہ حرارت پر کیے جاتے ہیں۔
اس میں کوئی شک نہیں کہ ٹنگسٹن کاربائیڈ انسرٹس دباؤ کو برداشت کر سکتے ہیں جب دباؤ میں کارکردگی کی بات آتی ہے۔ اس پائیدار، انتہائی مضبوط دھات کو پیدا کرنے کے لیے، ٹنگسٹن کاربائیڈ کے دانوں کو نکل یا کوبالٹ میں ملا کر سیمنٹ بنایا جاتا ہے۔ ٹنگسٹن کاربائیڈ سختی کے لحاظ سے ہیرے کے بعد دوسرا مواد تیار کرتا ہے۔
آنے والے کام آپ کے لیے آسان ہو جائیں گے ایک بار جب آپ نے یہ علم حاصل کر لیا کہ کاربائیڈ انسرٹس کی شناخت کیسے کی جائے بطور نوزائیدہ۔ کاربائیڈ انسرٹس کٹنگ ٹولز ہیں جو کہ اعلیٰ درستگی کے ساتھ مختلف قسم کے مواد کو کاٹنے کے لیے استعمال کیے جا سکتے ہیں۔ اس کے باوجود، کاربائیڈ انسرٹس کی کچھ قسمیں ہیں جو مخصوص قسم کے مواد کو کاٹنے کے لیے استعمال کی جا سکتی ہیں کیونکہ ہر انسرٹ ہر قسم کے مواد کو نہیں کاٹ سکتا۔ اس طرح، آپ کے لیے یہ جاننا ضروری ہے کہ آپ کس قسم کے انسرٹس استعمال کر رہے ہیں اور انہیں کب استعمال کرنا ہے۔
ٹنگسٹن کاربائیڈ داخلوں کو کیسے برقرار رکھا جائے۔
کاٹنے کے پیرامیٹرز کو بہتر بنائیں
یقینی بنائیں کہ کاٹنے کی رفتار، فیڈ کی شرح، اور کٹ کی گہرائی کو مخصوص مواد اور مشینی آپریشن کے لیے مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کیا گیا ہے۔ مناسب کٹنگ پیرامیٹرز کا استعمال پہننے اور گرمی کی پیداوار کو کم سے کم کرنے میں مدد کرتا ہے، اس طرح ٹنگسٹن کاربائیڈ انسرٹس کی زندگی کو بڑھاتا ہے۔
مناسب کولنگ اور چکنا استعمال کریں۔
رگڑ اور گرمی کو کم کرنے کے لیے مشینی کے دوران مناسب ٹھنڈک اور چکنا بہت ضروری ہے۔ چپ انخلاء کو بہتر بنانے، ٹول کے پہننے کو کم کرنے، اور انسرٹس کی سروس لائف کو بڑھانے کے لیے ایپلیکیشن کے لیے صحیح کولنٹ یا چکنا کرنے والے کا انتخاب کریں۔
صحیح گریڈ اور کوٹنگ کا انتخاب کریں۔
ٹنگسٹن کاربائیڈ انسرٹس کے مختلف درجات اور کوٹنگز سختی، سختی اور پہننے کی مزاحمت کی مختلف سطحیں پیش کرتے ہیں۔ آلے کی زندگی اور کارکردگی کو بڑھانے کے لیے مشینی مواد اور کاٹنے کے حالات کی بنیاد پر مناسب گریڈ اور کوٹنگ کا انتخاب کریں۔
موثر چپ کنٹرول کو نافذ کریں۔
چپ کو کنٹرول کرنے کی موثر تکنیک، جیسے چپ بریکرز یا چپ انخلاء کے نظام کا استعمال، چپ کو دوبارہ کٹنے اور بلٹ اپ ایج کی تشکیل کو روکنے میں مدد کرتا ہے۔ یہ داخلوں پر دباؤ کو کم کرتا ہے اور ان کی کاٹنے کی کارکردگی اور لمبی عمر کو بہتر بناتا ہے۔
ٹول کا باقاعدہ معائنہ کریں۔
پہننے، نقصان، یا بگاڑ کے کسی بھی نشان کے لیے ٹنگسٹن کاربائیڈ کے داخلوں کا معمول کے مطابق معائنہ کریں۔ درستگی کو برقرار رکھنے اور آلے کی زندگی کو متاثر کرنے والے مزید مسائل کو روکنے کے لیے فوری طور پر پہنے ہوئے یا خراب شدہ داخلوں کو تبدیل کریں۔
مناسب ٹول ہینڈلنگ اور اسٹوریج
حادثاتی نقصان سے بچنے کے لیے ٹنگسٹن کاربائیڈ کے داخلوں کو احتیاط سے ہینڈل کریں۔ سنکنرن سے بچنے کے لیے انہیں صاف، خشک ماحول میں اسٹور کریں۔ داخلوں کو جسمانی رابطے سے بچانے اور ان کی نفاست کو برقرار رکھنے کے لیے وقف شدہ ٹول باکسز یا ہولڈرز کا استعمال کریں۔
Zigong Sansheng Carbide Co., Ltd. Zigong City, Sichuan صوبے کے ہائی ٹیک صنعتی پارک میں واقع ہے۔ یہ ایک پیشہ ور صنعت کار ہے جو تحقیق اور ترقی، پیداوار، مصنوعات کی گہری پروسیسنگ اور ملکی اور غیر ملکی تجارتی فروخت میں مصروف ہے۔ کمپنی کے پاس مضبوط تکنیکی قوت، جدید پروڈکشن ٹیکنالوجی اور پروڈکشن کا سامان ہے، اور یہ چین میں ٹنگسٹن سیریز سیمنٹڈ کاربائیڈ کے بہترین سپلائرز میں سے ایک ہے۔
عمومی سوالات
چین میں سرکردہ ٹنگسٹن کاربائیڈ داخل کرنے والے مینوفیکچررز اور سپلائرز میں سے ایک کے طور پر، ہم آپ کو یہاں فروخت کے لیے ٹنگسٹن کاربائیڈ داخل کرنے اور ہماری فیکٹری سے مفت نمونہ حاصل کرنے کے لیے گرمجوشی سے خوش آمدید کہتے ہیں۔ تمام اپنی مرضی کے مطابق مصنوعات اعلی معیار اور مسابقتی قیمت کے ساتھ ہیں.
